В современных внешнеполитических реалиях технологическая зависимость страны является серьезным препятствием ее экономического развития.
Во многих сферах отечественной промышленности оборудование и технологии, использующиеся в сфере автоматизации и управления импортируются, газовая индустрия не является исключением. Но технологическая зависимость в газовой отрасли существовала не всегда. В период формирования газотранспортных магистралей Западной Сибири советская промышленность была способна самостоятельно обеспечить процесс автоматизации и управления транспортировки газа оборудованием и технологиями, поэтому исследование этого опыта является актуальным. В 60-70-х гг. советская газовая индустрия несущественно зависела от западных технологий в области автоматизированных систем управления.
Системы управления, согласно кибернетическому подходу Норберта Винера — это общность процессов регулирования и информационного обмена и животных, и машин. Механизм управления можно рассматривать в узкотехническом смысле, как регулирование. Важно отметить именно автоматизированный процесс — человеко-машинный, касающийся именно управленческой деятельности. Производственно-хозяйственная деятельность, как и сам процесс производства на промышленном предприятии может быть расчленен на отдельно-составляющие процесса производства. Таким образом, Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) предназначена для выработки и реализации управляющих воздействий на технологический объект управления, а сам технологический процесс управления — это реализация технологического процесса производства [9].
Для того, чтобы разобраться в формировании автоматизированных систем технологических процессов в газовой индустрии, рассмотрим развитие кибернетики в СССР. Только к 1950 гг., кибернетику в СССР перестали считать лженаукой. Практические задачи, включая укрепление обороноспособности, требовали расширения и активизации исследований. Особый импульс развития кибернетика получила в 60-е годы, на нее возлагались надежды, на автоматизацию некоторых функций экономической системы, а также обороны СССР. На предприятиях промышленности была создана сфера управления, даже в отдельных отраслях — автоматизированная система управления (АСУ).
Разработка систем организационного управления предприятиями в Советском Союзе была начата под руководством академика В. М. Глушкова в 1963-1964 гг. Уже к 1967 году создана первая в СССР АСУП для промышленных предприятий «Львов» на Львовском телевизионном заводе «Электрон» [2, с. 7739].
Одновременно в 60-х годах начинали применяться системы автоматизации процессов добычи в добывающей промышленности [6, c. 66].
Уже 3 февраля 1966 года Мингазпром СССР издает распоряжение № 145 с целью образования Тюменского филиала «ВНИИГАЗа» для внедрения автоматизации на месторождениях от Медвежьего до Ямбурга. Для реализации этой задачи были созданы электронно-вычислительные машины «Мир», «Наири», «ЕС-1020». Благодаря запуску первого крупномагистрального газопровода Игрим-Серов, часть технологических процессов была автоматизирована уже на Пунгинском промысле [7, с. 57].
В сентябре 1967 года решением Совета Министров СССР принимаются меры по повышению производительности труда в том числе по транспортировке газа, а в системе дальнего транспорта газа, за счет автоматизации, телемеханизации магистральных газопроводов и применения ЭВМ. Для реализации данного решения проводились мероприятия по автоматизации и централизации управления технологическими процессами, повышения надежности и автоматизации [8, с. 44].
К началу 70-х гг., несмотря на закупку труб, комплектующих для запорной арматуры, установок комплексной подготовки газа — ЭВМ для автоматизации технологических процессов газопроводов Западной Сибири были отечественного производства.
В начале 1970-х гг., в газовой отрасли СССР начались работы по созданию АСУ ГАЗ (автоматизированные системы управления). В структуре АСУ ГАЗ особое место занимала автоматизация управления крупнейшим Западно-Сибирским территориально-производственным комплексом газовой промышленности (АСУ ТПК ЗС).
В АСУ ПО «Тюмень Газпром» можно выделить шесть подсистем: оперативное управление производством, разработка месторождений, буровые работы, капитальное строительство, финансовая деятельность и бухгалтерский учет. Именно подсистема оперативного управления производством отвечала за транспортировку и управление потоками газа. Техническую базу управления автоматизации составляли электронно-вычислительные машины отечественного производства такие как: ЕС-1033, ЕС-1022, М-4030, УВМ М- 6000, М-7000 [5, с. 114].
Если с производством электронно-вычислительной техники для автоматизации газотранспортной промышленности дела обстояли хорошо, то зависимость от западных технологий была в организации радиолинейной связи для телемеханизации технологических процессов.
В начале 70-х годов, при строительстве газопроводов Севера Тюменской области, предназначенных для подачи газа Коми АССР и в районы Северо- Запада, для организации радиолинейной связи использовали аппаратуру типа TFN 665-8 («Томсон — ЦСФ» Франция), а также фирмы «Nokia (Финляндия)». Радиолинейная связь была необходима для телемеханизации газового производства. Основной задачей систем телемеханики газовых распределительных объектов является функция контроля технологических параметров [4, с. 118]. Для дальней связи на участке Надым-Харп был создан центр управления «Севергазцентр» [1, с. 89].
Уже в 1972-1975 гг., все оборудование системы телемеханизации и диспетчеризации магистралей Западной Сибири было советского производства. При строительстве III очереди газопровода Северные территории Тюменской области — Ухта–Торжок, предусматривалась полная диспетчеризация и телемеханизация на базе электро-вычислительного комплекса (ЭВК) отечественного производства. Советские организации УГПИ «Тяжпромавтоматика» и СКБ «Газприборавтоматика» создали на компрессорных станциях единую централизованную систему контроля и управления. Автоматизированная система управления состояла из пульта и щита диспетчера ЛПДС типа «Контур» [8, с. 23]. В 1972 году в ПО «Тюменьтрансгаз» был создан телемеханический комплекс ТМ — 120-1, который управлялся ЭВМ М–6000, а также ЭВМ типа «Минск-32» [3, с. 100].
Пионером внедрения АСУ, на объектах газовой промышленности Западной Сибири, было ПО «Надымгазпром». Уже в 1976 году автоматизировали системы управления газодобывающих предприятий месторождения «Медвежье», а также ввели в действие вычислительный комплекс АСВТ М-4030. АСУ ПО «Надымгазпром» включала в себя семь подсистем в том числе процессы транспортировки и обслуживания газопровода [5, с. 116-117]. Позже, на УКПГ — 3 (Установка комплексной подготовки газа), Уренгойского месторождения, на базе системы телемеханики ТМ-120-1, была создана АСУ, которая управлялась ЭВМ СМ-2 [5, с. 119]. А в конце 70-х годов в ПО «Тюменьтрансгаз» (п. Комсомольский) запустили аппаратуру подготовки и передачи данных отечественного производства [5, с. 121].
Тенденция обеспечения газотранспортных систем Западной Сибири продолжалась и в 80-х годах, для нужд газовой индустрии выпускались контрольно-измерительные приборы Смоленским, Витебским, Львовским, Рязанским приборостроительными заводами [1, с. 18]
Таким образом, к концу 70-х годов советская промышленность смогла обеспечить газотранспортную отрасль Западной Сибири оборудованием и технологиями для автоматизации технологических процессов, что обеспечило увеличение объемов транспортировки голубого топлива.
Список литературы